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问如何保证超声波线束焊接机焊接时不跑线: 答超声波线束焊接机焊接样品有客户反馈在操作超声波线束焊接机时会出现跑线的现象，所谓跑线就是本来线束焊接后会形成一个方块但个别导线会在方块之外，为什么会出现这样现象呢？今天我们针对这个问题请公司资深的李师傅给大家培训。李师傅分享出现跑线的现象我们需要注意以下因素： 1 焊接模块之间的间隙控制在0.03以内，这个可以用塞规测得。 2 超声波线束焊接机振幅设置得不合适，振幅设置小了会造成线松，线松就容易跑线。 3 根据线束规格的大小在人机触摸屏上选择或设置对应的参数，选择了大于线束规格的参数也会造跑线。 4 第四非常重要，关系到焊头的设计，超声波线束焊接机通常会在焊头表面，下压模块表面设计齿状纹路，齿状纹路设计的目地在于防止线束的滑动，尽可能将能量传递到熔接位。齿状纹路设计一般为条形网纹，网纹的大小与深浅根据具体的焊接材料要求来确定。
问超声波线束焊接机工作时产生啸叫是什么原因？: 答超声波线束焊接机在使用一段时间后可能会遇到有啸叫的现象，这是什么原因引起的呢？我们来学习一下有经验的老师傅的分析： 1 当超声波线束焊接机啸叫的时候首先应该停止工作，这个时候继续工作焊头会爆裂。 2 我们应该检查超声波焊头与变幅杆，变幅杆与换能器的安装螺丝是否存在松动现象。 3 检查超超声波线束焊接机发振系统是否和其它金属结构接触。 4 也有可能是超声波发生器故障了。线束与零件电阻焊
问超声波模具发烫是什么原因: 答在操作超声波机器的过程当中我们会发现超声波模具会有温升的现象，长时间的操作导致超声波模具温度升高是正常现象，试音波的时候如果电流明显偏大且温度快速升高、模具烫手那有可能是超声波模具或者振动子出了问题。超声波模具 1超声波模具设计不合理，制作不够精细或者选材材质不达标造成超声波能量没有转化成机械能输出而形成热量累积造成发热，这种情况下超声波模具会爆裂。 2 超声波模具发烫也有振动子的原因，我们拆下超声波模具再测试音波后用手去感受变幅杆的温度，如果变幅杆发烫就是振动子坏了。

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