超声波金属焊接是20世纪30年代偶然发现的。当时在作电流点焊电极加超声振动试验时，发现不通电流也能焊接上，因而发展了超声金属冷焊技术，进而演化出超声波线束焊接机。超声波线束焊接机与超声波塑料焊接机最大的区别是精密度更高，体现在以下几个方面。
超声波线束焊接机焊接样品
1 超声波线束焊接机是多个结构的组成与协调
超声波线束焊接机在焊接过程中，要实现多种协作系统的相互配合，形成一个紧密结合的整体系统，这个系统包括超声波发生器、声学系统和机械系统。要实现准确无误的焊接，必然要求电路、气路、机械零件的精密度。由于超声波线束焊接机焊接模组由多个模块组成并且还要相互运动所以装配工艺必须精密，组装后精密度要在0.02-0.05之间。超过这个区间焊接容易造成批锋，小过这个区间会造成模块之间运动时出现“打架”而损坏。
2 由于超声波线束焊接机能够焊接密度大、厚度高的金属以及异种金属，所以对于实现这种技术的焊机的制造要求较高。相对于传统焊机而言，超声波线束焊机的制造过程更加困难且成本较高。
超声波塑料焊接机在判断焊接标准的时候无非就是外观和焊接强度。超声波线束焊接机焊接检测标准有外观、拉拔力、剖面分析、压缩比例、摇摆、过流等 ，它关系到电流的承载能力和数据信号的传输能力，高的要求必然要求各部件精密的加工与精密的配合，甚至对电路的要求也是精密的。