超声波线束焊接机焊头是焊接中不可缺少的部分。它的作用是将换能器产生的超声波耦合到被加工线束中．因其要传递超声波，故焊头一定要工作在谐振状态，即它的固有谐振频率要与换能器相匹配．其次是振幅要均匀。
超声波线束焊接机焊接样品
超声波线束焊接机焊头的使用寿命关键决定于两个方面：材料和工艺；材料是保证超声波模具寿命与熔接产品效果的主要原因之一，模具完成的过程是复杂的。
一般来说超声波模具材料分为3种：
1 铝镁合金模具，用于变幅杆及焊头的制造，该材料具有极高的机械屈服强度，硬度高，?热传导性强，是理想的超声波模具制造材料；但铝制本身不耐磨，适合一般焊接要求。
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2 钛合金模具：?用于连续发振的机种，韧性较高，热传导佳，硬度高，成本比镁铝合金高，但是较镁铝合金模具耐用耐磨。
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3 进口硬质合金钢模具：进口合金料，硬度极高，用于连续焊接或是要求耐磨性超高焊接，热传导低，对超声波机械损耗高，因为耐磨，使用成本低，但制作工艺比较复杂。
超声波线束焊接机要求焊头耐磨损（要求较高的硬度），使材料的选择变得比较困难，因为硬度和韧性似乎是天生对立的，这就要求我们选择非常高要求的材料，我们选择的优质钢材料能够比较好地解决这个矛盾，使焊头的有效寿命尽量地提高。
有很多客户都认为超声波线束焊接机焊头的设计和生产一定是非常简单的，其实这是一种误导?。当使用一个加工不当或是未经过调谐的焊头，将给您的生产带来昂贵的损失，它会破坏焊接效果，甚至更严重会直接导致换能器或是发生器的损坏。因此焊头的设计绝不像它的外形那样简单，相反需要很多专业的知识和技能。