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汽车线束焊接为什么要选择超声波线束焊接机?

发布日期:2022-03-26


 
 
 与激光焊、氩弧焊、电阻焊、扩散焊、冷压焊、高频焊相比,线束选择超声波焊接具有以下无可比拟优势:
 一 操作容易,焊接品质优良
   超声波线束焊接机通过时间、能量、振幅、气压、线宽线高的设置灵活调节焊接参数,有效控制压缩比,焊接恰到好处。焊接后的线束既柔韧又有接近本体的强度。
二 模具性能优越,性价比高
  超声波线束焊接机模具采用可与欧美进口材料媲美的高速钢,硬度可达70HRC,耐磨损。模具有2个面,每个面使用寿命可达200000次,1支模具的首次使用寿命可达400000次。首次2个面磨损后可以把旧的模具工作面再加工一次,寿命可追加200000次。
三 不加辅料,节约成本
  超声波线束焊接机焊接线束时不需要气体保护,不需要助焊剂和焊条等材料,经济高效,节约成本。每次焊接保持在100-1000MS,十分节能。
 四 固相焊接,低温低能耗
超声波线束焊接机样品
超声波线束焊接机焊接样品
  超声波线束焊接机焊接线束时瞬间温度只有金属熔化绝对温度的50%,并且在焊接后5-10S内快速自然散热,不用退火也不用水冷,被焊接材料的性质没有发生任何改变,与本体一致。既保证了焊接品质,又节约能源。
 五 异种金属焊接
   超声波线束焊接机对于不同类或同类有色金属,如铜+铜或铝+铜,有极好的焊接渗透混合效果。
 六 不需要对焊接材料进行预处理
   处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素,在大多数情况下,超声焊接的高频摩擦使得无需剥去漆包线的绝缘皮、氧化物或对工件表面进行预先清理。
  超声波线束焊接机作业过程没有辅助材料,无火花和烟雾,在相对低的温度下焊接从而不改变材料的性质。是线束焊接的不二选择。

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